粉末冶金推杆爐主要由進料段、脫脂段、高溫燒結段、快冷段、水冷段、出料段、雙層爐門進出料裝(zhuāng)置及電(diàn)氣控制系統等組成。
1、脫脂段采用(yòng)Fe-Cr-Al高溫電(diàn)熱合金作(zuò)發熱體(tǐ)，高溫燒結段采用(yòng)SiC棒作(zuò)發熱體(tǐ)；發熱體(tǐ)布置均采用(yòng)爐牆兩側上、下開孔，左右抽拉式結構，更換方便；脫脂段底部采用(yòng)可(kě)滑動結構，便于維修。
2、高溫燒結段爐體(tǐ)采用(yòng)全封閉式結構，以确保保護性氣氛不從爐體(tǐ)外洩。
3、爐襯：（1） 爐膛底部爐襯采用(yòng)優質(zhì)保溫磚、高鋁耐火磚； （2） 脫脂段爐體(tǐ)兩側爐襯采用(yòng)矽酸鋁耐火；（3） 燒結段爐體(tǐ)兩側爐襯采用(yòng)矽酸鋁耐火纖維闆纖維棉，爐蓋爐襯采用(yòng)矽酸鋁耐火長(cháng)纖維折疊塊吊頂結構，爐蓋爐襯采用(yòng)矽酸鋁耐火長(cháng)纖維折疊塊吊頂；
4、氣氛控制：由玻璃轉子流量計、調節閥門等組成。所有(yǒu)流量計集中(zhōng)安(ān)裝(zhuāng)在一個氣氛控制屏上，便于操作(zuò)，進氣口分(fēn)布如下： （1）進料爐管上部的點火口設有(yǒu)一路長(cháng)明火。 （2）高溫燒結段爐管的進料端設一個3H2+N2進氣口。（3）主進氣口設在高溫燒結段爐管的出料端口；3H2+N2 / N2經過切線(xiàn)進入混合器後混合再進入爐内。（4）進出料雙爐門間的轉換室各設一路氮氣進氣口。
5、電(diàn)氣控制系統：采用(yòng)日本SHIMADEN（日産(chǎn)）SR3型PID調節器測量和調節爐溫。（1）各加熱區(qū)均采用(yòng)日本SHIMADEN（島電(diàn)）三相調壓調功一體(tǐ)化SSR電(diàn)力調整器作(zuò)加熱功率的調節元件；（2）熱電(diàn)偶：脫脂段為(wèi)K分(fēn)度号熱電(diàn)偶；高溫燒結段為(wèi)S分(fēn)度号熱電(diàn)偶；（3）采用(yòng)可(kě)編程控制器（PLC加觸摸屏）對整台設備的動作(zuò)進行自動控制； （4）可(kě)實現保護氣體(tǐ)流量下限報警； （5）可(kě)實現冷卻水欠壓報警；（6）水冷套每區(qū)各安(ān)裝(zhuāng)一個電(diàn)接點式溫度計，實現冷卻水超溫報警；
6、雙層進出料裝(zhuāng)置：（1） 主推杆采用(yòng)液壓油缸，配備節流閥對油缸的前進和後退速度進行調節，以實現推舟速度連續可(kě)調及慢進快退的要求；（2） 進出料的自動運行，通過傳感器的檢測及PLC的控制。
7、置換室：設備進出料口處設置氣體(tǐ)置換室，通過前後兩道閘門連鎖運行，使物(wù)料在進出爐内前在置換室内排除帶入的氧氣。另排氣口裝(zhuāng)有(yǒu)自動引燃氣，可(kě)以自行點火。