真空氮化爐系周期式作(zuò)業爐，主要用(yòng)于鋼制零件、工(gōng)模具(jù)及測量工(gōng)具(jù)等五金制品的滲氮、多(duō)元共滲、低溫奧氏體(tǐ)氮碳共滲、氧氮共滲、蒸汽氧化處理(lǐ)、低真空回火（或時效）等表面強化處理(lǐ)。
真空氮化爐的結構：
       大型真空氮化爐深度可(kě)達15米，直徑可(kě)達5米。大型真空氮化爐的外殼由鋼闆及型鋼焊接而成，分(fēn)多(duō)層多(duō)支撐方式，爐體(tǐ)具(jù)有(yǒu)高強度以支撐超大型工(gōng)件、超重型工(gōng)件氮化處理(lǐ)。
       爐襯由超輕質(zhì)，高強度0.6g/cm3節能(néng)耐火微珠磚砌成，爐襯外層夾置高純陶瓷纖維，間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電(diàn)阻絲繞成螺旋狀，安(ān)裝(zhuāng)在爐襯的擱磚上，在爐膛中(zhōng)安(ān)有(yǒu)不鏽鋼真空罐。氮化爐爐口采用(yòng)節能(néng)爐襯雙水冷爐罐蓋，真空橡膠密封。爐蓋上安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)雙頭不鏽鋼滴注器供滴注甲醇，操作(zuò)簡便，安(ān)全性高。爐蓋上裝(zhuāng)有(yǒu)取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可(kě)供氨氣輸入用(yòng)，爐罐與爐蓋采用(yòng)水冷真空橡膠密封，并裝(zhuāng)有(yǒu)壓緊螺拴。氮化爐内廢氣通過排氣管排出爐外。
       我廠大型真空氮化爐采用(yòng)多(duō)區(qū)控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向，保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有(yǒu)很(hěn)大提高，氮化爐内溫度氣氛均勻。
真空氮化爐的特點：
1、采用(yòng)正壓、負壓、正負壓多(duō)種脈沖工(gōng)藝，爐壓可(kě)定時定壓調控，滲層質(zhì)量高，對有(yǒu)深孔、長(cháng)軸、長(cháng)管、微孔、盲孔、狹縫、夾闆的零件，其内外壁均能(néng)獲得均勻層，是一項具(jù)有(yǒu)較高實用(yòng)價值的科(kē)研成果。
2、比常規滲氮的滲層質(zhì)量高、滲速快、周期短、省原料達30～50%。
3、配智能(néng)化溫控儀表和可(kě)PLD調節控制系統，更精(jīng)确地控制爐内溫度和工(gōng)藝參數。
4、配有(yǒu)真空換氣，正負壓自動控制系統，廢氣過水處理(lǐ)，無環境污染。
5、保留原有(yǒu)正壓滲氮爐的全部功能(néng)，是正壓滲氮爐升級換代産(chǎn)品。