台車(chē)式退火爐的創造和開展對人類進步起着十分(fēn)重要的作(zuò)用(yòng)。中(zhōng)國(guó)在商(shāng)代呈現了較為(wèi)完善的煉銅爐，爐溫到達1200℃，爐子内徑達0.8米。在春秋戰國(guó)時期，人們在熔銅爐的基礎上進一步把握了進步爐溫的技(jì )術，從而出産(chǎn)出了鑄鐵
1794年，世界上呈現了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。後到1864年，法國(guó)人馬丁運用(yòng)英國(guó)人西門子的蓄熱式爐原理(lǐ)，締造了用(yòng)氣體(tǐ)燃料加熱的第一台煉鋼平爐。 他(tā)利用(yòng)蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前後，電(diàn)能(néng)供應逐漸足夠，開始使用(yòng)各種電(diàn)阻爐、電(diàn)弧爐和有(yǒu) 芯感應爐。
二十世紀50年代，無芯感應爐得到迅速開展。後來又(yòu)呈現了電(diàn)子束爐，利用(yòng)電(diàn)子束來沖擊固态燃料，能(néng)強化外表加熱和熔化高熔點的材料。用(yòng)于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐，其作(zuò)業空間是一個凹形槽，槽内填入煤炭，焚燒用(yòng)的空氣由槽的下部供入，工(gōng)件埋在煤炭裏加熱。這種爐子的熱效率很(hěn)低，加熱質(zhì)量也欠好，并且隻能(néng) 加熱小(xiǎo)型工(gōng)件，以後開展為(wèi)用(yòng)耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，能(néng)夠用(yòng)煤，煤氣或油作(zuò)為(wèi)燃料，也可(kě)用(yòng)電(diàn)作(zuò)為(wèi)熱源，工(gōng)件放在爐膛裏加熱。
為(wèi)便于加熱大型工(gōng)件，又(yòu)呈現了适于加熱鋼錠和大鋼坯的台車(chē)式爐，為(wèi)了加熱長(cháng)形杆件還呈現了井式爐。20世紀20年代後又(yòu)呈現了能(néng)夠進步爐子出産(chǎn)率和改進勞動條件的各種機械化、主動化爐型。
台車(chē)式退火爐的燃料也跟着燃料資源的開發和燃料轉換技(jì )術的進步，而由選用(yòng)塊煤、焦炭、煤粉等固體(tǐ)燃料逐漸改用(yòng)發生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體(tǐ)和液體(tǐ)燃料，并且研制出了與所用(yòng)燃料相适應的各種焚燒設備。
台車(chē)式退火爐的結構、加熱技(jì )術、溫度操控和爐内氣氛等，都會直接影響加工(gōng)後的産(chǎn)品質(zhì)量。在鑄造加熱爐内，進步金屬的加熱溫度，能(néng)夠下降變形阻力，但溫度過 高會引起晶粒長(cháng)大、氧化或過燒，嚴峻影響工(gōng)件質(zhì)量。在熱處理(lǐ)過程中(zhōng)，假如把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點，然後突然冷卻，就能(néng)進步鋼的硬度和強度；假如加 熱到臨界溫度以下的某一點後緩慢冷卻，則又(yòu)能(néng)使鋼的硬度下降而使韌性進步。
為(wèi)了獲得尺度準确和外表光潔的工(gōng)件，或者為(wèi)了削減金屬氧化以到達保護模具(jù)、削減加工(gōng)餘量等目的，能(néng)夠選用(yòng)各種少無氧化加熱爐。在敞焰的少無氧化加熱爐内，利用(yòng)燃料的不完全焚燒産(chǎn)生複原性氣體(tǐ)，在其中(zhōng)加熱工(gōng)件可(kě)使氧化燒損率下降到0.3%以下。
可(kě)控氣氛爐是使用(yòng)人工(gōng)制備的氣氛，通入爐内可(kě)進行氣體(tǐ)滲碳、碳氮共滲、亮光淬火、正火、退火等熱處理(lǐ)：以到達改變金相安(ān)排、進步工(gōng)件機械性能(néng)的目的。在活 動粒子爐中(zhōng)，利用(yòng)燃料的焚燒氣體(tǐ)，或外部施加的其他(tā)流化劑，強行流過爐床上的石墨粒子或其他(tā)慵懶粒子層，工(gōng)件埋在粒子層中(zhōng)能(néng)完成強化加熱，也可(kě)進行滲碳、 氮化等各種無氧化加熱。在鹽浴爐内，用(yòng)熔融的鹽液作(zuò)為(wèi)加熱介質(zhì)，可(kě)防止工(gōng)件氧化和脫碳。在沖天爐内熔煉鑄鐵，通常受到焦炭質(zhì)量、送風方法、爐料情況和空氣 溫度等條件的影響，使熔煉過程難于安(ān)穩，不易獲得優質(zhì)鐵水。熱風沖天爐能(néng)有(yǒu)效地進步鐵水溫度、削減合金燒損、下降鐵水氧化率，從而能(néng)出産(chǎn)出高檔鑄鐵。
跟着無芯感應爐的呈現，沖天爐有(yǒu)逐漸被取代的趨勢。這種感應爐的熔煉作(zuò)業不受任何鑄鐵等級的約束，能(néng)夠從熔煉一種等級的鑄鐵，很(hěn)快轉換到熔煉另一種等級的 鑄鐵，有(yǒu)利于進步鐵水的質(zhì)量。一些特種合金鋼，如超低碳不鏽鋼以及軋輥和汽輪機轉子等用(yòng)的鋼，需要将平爐或一般電(diàn)弧爐熔煉出的鋼水，在精(jīng)煉爐内經過真空除 氣和氩氣攪動去雜，進一步精(jīng)煉出高純度、大容量的優質(zhì)鋼水。
火焰爐的燃料來曆廣，價格低，便于量體(tǐ)裁衣采取不一樣的結構，有(yǒu)利于下降出産(chǎn)費用(yòng)，但火焰爐難于完成準确操控，對環境污染嚴峻，熱效率較低。電(diàn)爐的特點是 爐溫均勻和便于完成主動操控，加熱質(zhì)量好。按能(néng)量轉換方法，電(diàn)爐又(yòu)可(kě)分(fēn)為(wèi)電(diàn)阻爐、感應爐和電(diàn)弧爐。　以單位時間單位爐底面積核算的爐子加熱能(néng)力稱為(wèi)爐子出 産(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝(zhuāng)載量越大，則爐子出産(chǎn)率越高。在一般情況下，爐子出産(chǎn)率越高，則加熱每千克物(wù)料的單位熱量耗費也越低。因而，為(wèi)了下降能(néng)源 耗費，應該滿負荷出産(chǎn)，盡量進步爐子出産(chǎn)率，一起對焚燒設備實行燃料與助燃空氣的主動份額調節，以防止空氣量過剩或缺乏。此外，還要削減爐牆蓄熱和散熱丢 失、水冷構件熱丢失、各種開口的輻射熱丢失、離爐煙氣帶走的熱丢失等。
金屬或物(wù)料加熱時吸收的熱量與供入爐内的熱量之比，稱為(wèi)爐子熱效率。連續式爐比間斷式爐的熱效率高，因為(wèi)連續式爐的出産(chǎn)率高，并且是不間斷作(zuò)業的，爐子熱 制度處于安(ān)穩狀态，沒有(yǒu)周期性的爐牆蓄熱丢失，還因為(wèi)爐膛内部有(yǒu)一個預熱爐料的區(qū)段，煙氣有(yǒu)些餘熱為(wèi)因為(wèi)爐膛内部有(yǒu)一個預熱爐料的區(qū)段，煙氣有(yǒu)些餘熱為(wèi)入 爐的冷工(gōng)件所吸收，下降了離爐煙氣的溫度。
以完成爐溫、爐氣氛或爐壓的主動操控。
燃氣為(wèi)液化氣，天然氣，焦爐煤氣，城市煤氣，轉爐煤氣，混合煤氣，發生爐煤氣，高爐煤氣等。